作爲不鏽鋼鑄造廠,矽溶膠工藝不鏽鋼鑄造屬於(yú)稱熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅适用於(yú)各種類型、各種合金的鑄造,而且生産出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難於(yú)鑄得的複雜、耐高溫、不易於(yú)加工的鑄件,均可採(cǎi)用熔模精密鑄造鑄得。
所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔模或模型),在其上塗覆若幹層特制的耐火塗料,經過幹燥和硬化形成一個整體型殼後,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然後把型殼置於(yú)砂箱中,在其四周填充幹砂造型,最後将鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒(如採(cǎi)用高強度型殼時,可不必造型而将脫模後的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經焙燒後,於(yú)其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型鑄造爲CT10~13,壓鑄爲CT5~7),當然由於(yú)熔模鑄造的工藝過程複雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一緻性仍需提高(採(cǎi)用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一緻性要提高很多)。